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双金属焊接涂塑钢管

双金属焊接涂塑钢管

双金焊接钢管是以无缝钢管、螺旋管、焊接钢管为基材,经前处理后,在管道接口内壁内衬8-10mm不锈钢板,使不锈钢板附着在钢管内壁,再内外表面涂敷聚乙烯(或添加改性剂)防腐层后制成的器材。双金属焊接涂塑钢管,简单的说可以分为两部分理解,一、涂塑钢管;二、双金属焊接。涂塑钢管是以无缝钢管、螺旋管、焊接钢管为基材
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双金焊接钢管是以无缝钢管、螺旋管、焊接钢管为基材,经前处理后,在管道接口内壁内衬8-10mm不锈钢板,使不锈钢板附着在钢管内壁,再内外表面涂敷聚乙烯(或添加改性剂)防腐层后制成的器材。

双金属焊接涂塑钢管,简单的说可以分为两部分理解,一、涂塑钢管;二、双金属焊接。

涂塑钢管是以无缝钢管、螺旋管、焊接钢管为基材,经前处理后,再内外表面涂敷聚乙烯(或添加改性剂)防腐层后制成的钢塑复合管。


生产工艺

涂塑钢管常规的连接方式有丝扣,沟槽,焊接,法兰,承插,双金属焊接等连接方式;众所周知,焊接是管道连接中*安全的连接方式,但由于焊接时产生的高温,会对内壁的涂层造成破坏。双金属焊接涂塑钢管在连接时,管道先采用氩弧焊,再用普通焊接,即不会破坏内壁涂层又拥有防腐、环保、为生的高效性能。


应用

由于双金属焊接涂塑钢管解决的普通焊接连接对管道造成破坏的问题,和沟槽连接,法兰连接相比,又降低了,使双金属焊接涂塑钢管在暖通,消防,市政等高要求的使用环境中得到了迅速的发展。


双金属焊接涂塑钢管舍弃了原有涂塑钢管传统连接的成本高、抗压强度低的缺陷,它在钢管二头采用特种焊接预制技术,使碳钢和不锈钢有效的结合在一起,避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏,是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管较佳连接方案。 其工艺是以涂装之前的钢管端口内壁衬一层不锈钢,衬的不锈钢为5-10毫米,一般焊接破坏的涂塑层不*过5-10毫米,衬好了不锈钢管后,经过前处理、喷砂抛丸、涂装固化等工艺较终制得双金属焊接涂塑钢管。 在施工焊接前必须打20-30度的破口,焊缝底层可以用氩弧焊打底,或者用不锈钢焊条(304或314不锈钢型号)打底,打底厚度不大于管材壁厚的四分之一,然后用碳钢焊条焊接完整个接口。注意有两点,一种是打坡口,另一种则是不锈钢采用满焊方式紧贴钢管内壁。


涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。 


产品优点: 

 1.适应埋地和潮湿环境,并可以耐高温和*低的温度。

 2.抗干扰能力强,如果涂塑钢管作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号干扰。 3.承受压力强度好,较大压强可达6Mpa。 4.绝缘性能好,作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。 5.无毛刺、管壁光滑,适合施工的时候穿电线或电缆。 工程标准: 《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《煤矿矿用产品安全标志暂行办法》 施工、安装要点: 1)、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001执行。 2)、涂塑钢管应选用下列施工机具: (1)切割应采用金属锯切割; (2)压槽应采用*滚槽机; (3)弯管应采用弯管机冷弯; (4)套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工;



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